1. 概（gài）述
進入21世紀以來，環保成（chéng）為媒（méi）體上熱門的詞匯（huì）之（zhī）一（yī）。焊接作為一種金屬熱加工的基（jī）本方（fāng）法，在冶金、石化、機械製造、造船（chuán）等許多工業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會（huì）產生一些對人體健康有害的氣體（tǐ）、粉塵等（děng）物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊（hàn）時，焊接煙塵濃度會高（gāo）達100mg/m³以上（shàng），在有些通風不（bú）良的條件下甚至高（gāo）達800mg/m³。這樣惡（è）劣的工作條件對焊接人員的（de）身體健（jiàn）康構（gòu）成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環（huán）境，降（jiàng）低焊接煙塵對（duì）工（gōng）人的健康危害和對環境的汙染，已成為一些（xiē）企業正麵臨的任務（wù）。
2. 焊接（jiē）煙塵及其（qí）危害（hài）
（1）焊接煙塵的產生（shēng）
焊接是利用電能加熱，促使（shǐ）被焊接金屬局（jú）部（bù）達到液態或接近液態（tài），而使之結合（hé）形成牢固的不可拆（chāi）卸接頭的工藝方法。焊條在高溫（wēn）下（xià）被熔（róng）化達到沸點（diǎn），部分產生（shēng）高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一（yī）脫離電弧高溫區便迅速氧化並（bìng）冷凝成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形（xíng）成了焊接煙塵。
（2）焊（hàn）接煙塵的（de）成分
焊接煙塵的化學（xué）成分（fèn），取決於焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和（hé）被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接（jiē）材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊（hàn）接（jiē）煙塵。
3. 焊接車間保護工人健康的措施
為（wéi）降低焊接車間內的煙塵量，保護工人（rén）身體健（jiàn）康，國（guó）家規定（dìng）有一定（dìng）的技術性標準和強（qiáng）製性措施。
4. 除塵（chén）技術及應用
不管（guǎn）是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康（kāng），除塵是較好的辦法。不同（tóng）除塵方法（fǎ）效果不同，下麵介紹幾種常用的焊接車間除塵技術。
（1）屋頂排塵
主要是通過車間頂部排（pái）風裝置將（jiāng）焊接煙塵隨空氣一起從車間（jiān）底部排除（chú）。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得車間煙塵氣流向（xiàng）著排風的方向流動，從車間頂部排（pái）除。
（2）工位集中除塵
普（pǔ）通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接工位設置（zhì）通風口（kǒu），在車間外部設（shè）置大功率風機，將（jiāng）焊接時（shí）產（chǎn）生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用（yòng）管道集（jí）中排除車間，如圖1所（suǒ）示：
圖1
車間內部與通風口壓力相（xiàng）比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓，焊接產（chǎn）生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這（zhè）種辦法，通風口與煙塵源較（jiào）近（jìn），擴（kuò）散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵（chén）擴散（sàn）減少，車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大（dà）降低。缺點是需要在車間內（nèi）部鋪（pù）設較長的管道，不易於改（gǎi）造施工，維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵（chén）采集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果（guǒ）就越（yuè）差。
在實際應用中，需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和（hé）布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的（de）工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不（bú）能取得良好的（de）效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對（duì）焊接煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化（huà）後的空氣直接循環進入車間。
（3）焊接煙塵淨（jìng）化機淨化
焊接煙（yān）塵淨化機淨化是工位除塵（chén）的一（yī）種。不同於普通（tōng）工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙（yān）塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放（fàng）到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊接（jiē）煙塵（chén）淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒及活性（xìng）碳，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下（xià）粉塵。
焊接煙塵淨（jìng）化（huà）機的工作原理：引（yǐn）風機運轉時，含塵氣體（tǐ）由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過（guò）濾筒時，被濾筒過濾而阻留（liú）在其外壁，淨化後的氣體由濾筒（tǒng）內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾（lǜ）筒表麵粉塵較（jiào）多時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的（de）壓縮空氣經噴（pēn）吹管噴高速射到濾（lǜ）筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周（zhōu）圍空氣（qì）進（jìn）入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外（wài）壁（bì）的粉塵落於（yú）灰鬥中，並於停機後排出機外收集起來。
采用焊接煙塵淨化機可（kě）在過濾除煙塵（chén）及旋焊處，以（yǐ）小風量高壓頭就近搜集處理。
（4）采用吸塵焊（hàn）槍
吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一（yī）起的焊接裝置。吸（xī）塵焊槍（qiāng）的效果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊接煙（yān）塵未擴散前就將其（qí）吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的（de）危害。吸塵焊（hàn）槍僅僅是吸取焊接煙塵，對（duì）焊（hàn）接煙（yān）塵淨化處理還需要配（pèi）置焊接煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。
圖3
吸塵焊槍工作原理
吸塵（chén）焊槍的吸風口（kǒu）與焊接煙（yān）霧產（chǎn）生源距離較近，一般隻有幾（jǐ）厘米，因此抽風的（de）效果較好。工（gōng）人操作時，隻要移動（dòng）吸氣焊（hàn）槍，吸嘴也就（jiù）同時移動，無需另外的動作（zuò），對一些較（jiào）為複雜的結構件，其吸塵效果作用是無法替（tì）代的。
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