焊接煙塵的基本情況
焊接工藝在（zài）整個工（gōng）業生產中占有極其重要的地位，在各類機械產品中，焊接構件的重量幾乎占鋼材總產量的（de）一半。電弧（hú）焊是目前應用較為普遍的一種焊（hàn）接方法，在施焊時，焊條、焊件和藥（yào）皮在電弧高溫下，發生蒸（zhēng）發、凝結和氣化，產生大量（liàng）的煙塵和氣體，汙染車間的焊（hàn）接（jiē）作業環境，危害人們的身（shēn）體健康。
我國（guó）對於焊接煙塵的治理，以前大都（dōu）采用全麵換氣（qì）的方式，即用集中的排風（fēng）係統，在所謂煙氣比較集（jí）中的 “有（yǒu）效高度”上，設置排煙罩進行排煙。這種方式能將一部（bù）分（fèn）煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大部分工人操作地帶的（de）煙塵濃度（dù）都遠遠超過允許（xǔ）值，特別是在一些封閉的和半開放的設備中進行作業時（shí）情況更為嚴重。不僅如此，由於車間的排風量大，在北（běi）方地區的采暖季節，必然（rán）會（huì）使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外，因為所（suǒ）排出的煙塵（chén）沒（méi）有進（jìn）行淨化處理，結果又造成車間及廠區周圍的大氣（qì）汙染。
在80-90年代，國內許多單位研究和仿製一（yī）些焊接煙塵淨化（huà）機組，並取得了一（yī）些成績，如原機械（xiè）工業部的焊接煙塵課題研究組（zǔ）就開發了幾種小型焊接煙塵淨化（huà）機組。在已經進入二十一世紀的今天，關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們（men）的重視。由於焊接技術本身的發展，新工藝新材料將不斷地（dì）被應（yīng）用，如惰性氣體保（bǎo）護焊的普及推廣，含（hán）有各種合金元素的高強度焊接材（cái）料和被焊材料的使用，在焊接（jiē）過程中產生的煙塵（chén）成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產生機會更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本特性及其危害（hài）
2.1焊接煙塵（chén）產（chǎn）生的機理
焊接煙塵的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊條（tiáo）端部及其母材相應（yīng）被（bèi）熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫（wēn）高壓蒸汽 （蒸汽壓（yā）達66~13158Pa）並向四周（zhōu）擴散。當蒸汽進入周圍的空氣中時（shí），被冷卻並氧化，部分凝結成固體微粒，這種由（yóu）氣體和固體微（wēi）粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒（lì）的形狀
焊接煙塵顆粒（lì）由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而（ér）且這些球狀（zhuàng）顆粒物在空（kōng）氣中浮遊，常會集聚成互相連鎖的樹枝狀微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條較少（shǎo），二氧化碳氣體保（bǎo）護焊有比非氫型焊（hàn）條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細，一般小於0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百分比（bǐ））。
2.3焊（hàn）接煙塵的物（wù）理化學成分
焊接煙塵是一種十分（fèn）複雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達（dá）20種以上。常見的有鐵（tiě）、鈣、錳、錫、鎂、鉀（jiǎ）、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且（qiě）其化合物也十分複（fù）雜，主要成分（fèn）有（yǒu）氧化（huà）鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型（xíng）焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵的危（wēi）害性

焊接煙塵的危害主要（yào）由下列成分產生：金屬和非（fēi）金屬的氧化物、氟化物包（bāo）括各種鹽類以（yǐ）及一氧化碳，臭氧（yǎng），氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引起（qǐ）矽肺病，某些金屬氧化物（wù）容易引起金屬熱症狀，如流淚（lèi）、噪子幹、惡心、記憶力衰退等不良（liáng）感覺。