作者：河南飛博環保設備有限公司

等離子切割機除塵方式概述

在現代工業生產中，切割機在金屬加工行業中的應用越來越廣泛，隨之帶來（lái）了（le）越來越嚴（yán）重的汙染問題，切（qiē）割機的煙塵治理也越來越迫切。目前，對（duì）於切割機煙塵治

理主要有兩種方式：濕式處理法與幹（gàn）式處理法。

濕式處（chù）理法就（jiù）是在切割平台下設置水床，使工件（jiàn）處在水中，在水下完（wán）成切割作

業，使切割產生的氧化物被水捕集來達到淨化工作環境的目的。這種處理法僅需製造

盛水容器，一次性投資省，但是這（zhè）種處理法將會造成二次汙染（水汙染），而且（qiě）金屬氧化物（wù）在水下容易（yì）板結，清掃困難。對（duì）於北（běi）方的（de）用戶由（yóu）於冬季氣候比較（jiào）冷會使切割平台中的水冰凍，給切（qiē）割帶來不便。並且該處理法不適於鋁、鎂一類在切割中產生爆炸性粉塵（chén）的（de）金屬切割煙塵淨化。

幹式處理法就（jiù）是在切割工作台上附（fù）加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中（zhōng）央式淨化器進（jìn）行處理後直接排往室外或排入室內進行再循環。按煙塵捕集（jí）方（fāng）位不同分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造（zào）成二次汙染，適用於濾除金屬切割過（guò）程中產生的各類粉塵，但該處理法一次（cì）性投資大，

建設周期（qī）長。

綜合考（kǎo）慮經濟投資及處理效果，側吸式橡皮板密封負壓除塵方式不但節省了經濟成本（běn），而且處理效果大大（dà）增強。該係統在（zài）工作台一側設（shè）置一個可以隨切割機一起移動的吸風口，在其切割（gē）時比較窄（zhǎi）的若（ruò）幹（gàn）個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵（chén）效果。並且該種除塵形式的切割平台比較（jiào）簡單，

總體投資費用比較小。

一. 工藝介紹

結合現場情（qíng）況，為了達到較好的處理效果（guǒ），本方案設計采用側吸式橡皮板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板密封負壓除塵係統工作原理：

在切割（gē）平台一側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風小車，風道上方鋪設密封橡皮板。滑動吸風小車（chē）、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同一直線上（shàng）。利用切割平台上的（de）格柵板與被切割（gē）鋼（gāng）板形成煙（yān）氣（qì）通（tōng）道，切割鋼板時，產生的（de）切割煙塵通過該煙氣通道進入（rù）吸風小車吸風口，進入方形（xíng）吸風道，最後進入淨化器主機進行淨化處理。

方形吸風道、滑動吸風（fēng）小車是側吸式切割平台的重要組成部分。工作（zuò）時，密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在方形（xíng）吸風道上方，起到密封作用。在滑動吸風小車處，小車內有兩個滾軸，密封皮帶從（cóng）小車內穿過時被頂起。這樣煙塵通過小車吸風口進入方形吸風道，進入淨（jìng）化器淨化。

側吸式切割平台除塵係統特（tè）點

側吸式切割平台（tái）最近幾年得（dé）到廣泛應用個，對3 米以上切割平台的除塵應用效果明顯（xiǎn）。

特點：

♦結（jié）構簡單，鋼材（cái）耗量較少（shǎo），製作精度要求（qiú）不高；

♦組件（jiàn）較（jiào）少，故障點少，維（wéi）修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切（qiē）割平台寬度，所需抽（chōu）風量小，除塵投資較少。

♦抽風效果受鋼（gāng）板在切割平台上的覆蓋率（lǜ）影響大，覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選型：

等離子切割機的尺寸為3*4m，等離子切割機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化器

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經管道進入除（chú）塵器先經過火花捕（bǔ）捉器過濾火星及大的顆粒，再通過濾筒過濾（lǜ）分離到潔淨室，經風機作用完（wán）成（chéng）。粉（fěn）塵則被濾芯阻攔在其表麵上當被阻攔的粉（fěn）塵在濾（lǜ）芯表麵不斷沉積時，濾芯（xīn）裏外的壓差（chà）也同時（shí）不斷加大，當壓差達到預（yù）先設定值時（shí），控製壓縮空氣的電磁（cí）閥被打開，壓縮空氣經管道流入反（fǎn）吹清掃係統，通過清掃機構的（de）清（qīng）掃（sǎo）管瞬間（jiān）噴（pēn）向濾芯（xīn）內（nèi）表麵，使得沉（chén）積在濾芯上的粉塵顆粒在（zài）高壓氣流的作用下脫離濾芯表麵掉落，使得整個濾芯表麵都得到清掃。淨化後的空氣（藍色（sè））由風道、經風機排出。

一體式濾筒淨化器係（xì）統結構特點：

一體式淨化器（qì）是由過濾單元和風（fēng）機兩大部分組成，其中（zhōng）過濾單元和風機整和在一起的即為一體機，過濾單元和風機分開放（fàng）置的為分體機。一體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小（xiǎo），對一些場地較小的地方有很強的適用性，但是一體機也有其局（jú）限性，隨著風量的增大，一體機的體積會（huì）隨著變大，所以大風量的淨化器不宜做成一體機，而是做成分體（tǐ）機。分體機是用管道將過濾單元與風機連接在（zài）一起的，適用與一些風量需求大的地方，過濾單元和風機分開來有利於（yú）對機器的保養和維修。風機都是經過噪聲（shēng）處理的，機器內置有消聲器，可以使設備運行的噪（zào）聲（shēng）控製在75dB 以下。不論是一體機還是分體機，經過過濾後的氣體都已達到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨化器采（cǎi）用高效過濾筒作為過濾元件（jiàn），該過濾筒選用的濾材不（bú）同於一般傳統的濾材，其表麵附有一層（céng）聚四氟乙烯薄膜（mó）。傳統濾（lǜ）材（如棉布、棉緞、紙（zhǐ）質及其（qí）他（tā）傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會（huì）進入濾材內部而阻塞過（guò）濾元件；當阻塞情況逐漸（jiàn）惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會（huì）上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動（dòng）清灰，過濾效果會迅速（sù）下降（jiàng），而該係列淨（jìng）化（huà）器采用的濾材（cái）表麵（miàn）附有（yǒu）一層聚四氟乙烯薄（báo）膜，其（qí）極小的篩孔可阻擋大部分（fèn）亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表麵聚（jù）集並形成可（kě）滲透的擋塵餅，大部（bù）分塵（chén）粒（lì）被阻擋在濾（lǜ）材外表麵而不能進入濾材內（nèi）部，在壓縮空氣（qì）的吹掃下能及時有效地被清除。

該濾材具有相當高的過（guò）濾效率，較（jiào）傳統濾材至少提高3～5 倍（bèi）以上，對於≥0.1μm 煙塵的（de）過濾（lǜ）效率≥99.99％；且使用壽命較（jiào）傳統濾材提高2 倍以（yǐ）上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件（jiàn），即使在特別惡劣的環境（jìng）其過濾效果也能給人（rén）留下很深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆膜過濾元件能（néng）達（dá）到（dào）很高的過濾效率。即使環（huán）境溫（wēn）度低於露點溫度（dù），過濾元（yuán）件也保持（chí）恒定的過濾能力。材料的高機械穩定性確保過濾（lǜ）元件長的（de）使用壽命。過濾器的結構設計保證了它們與（yǔ）已有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾材具有膜過濾與剛（gāng）性體過濾的優點。小體積，大過濾麵積的堅固的剛性過濾體允許高的工作壓力，並擁有非常長（zhǎng）的使用壽命。濾筒的自（zì）清潔原理淨化器濾材的清潔通過由脈衝噴（pēn）吹機構實現：當淨化器（qì）運行一段（duàn）時間以後，細微

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾材的透（tòu）氣性降低。每隔一定（dìng）時間脈衝（chōng）發生器發出信號順序（xù）啟動脈（mò）衝噴（pēn）吹閥，潔淨的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表麵吸附（fù）的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4～0.6MPa 的（de）潔淨壓縮空（kōng）氣，且運行中須保持連續且（qiě）恒（héng）定（dìng）不變的供氣量。

性（xìng）能特點整套除塵（chén）係統機構緊湊，設計時充分的考慮（lǜ）了係（xì）統的可靠性和環保性（xìng）問題。該係列的除塵器具有如下的特點：在除（chú）塵器的進口處設計（jì）有導流板，減少了含（hán）塵氣體對濾筒（tǒng）的衝擊，延長了濾（lǜ）筒使

用（yòng）壽命。

寬大的箱體結構設（shè）計，減少了除塵器本體阻（zǔ）力。

合理的人（rén）機設計（jì）理念，方便設備的檢修理和保養（yǎng）。

先進的控製係統設計，能夠始終讓設備保證在低功（gōng）耗的條件下工作。

三.主機性能（néng）參數及性能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術參數（shù）

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材（cái）料

PTFE 聚（jù）酯覆（fù）膜（mó）

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元（yuán）數3 組

處理風量7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數量3 個（gè）壓縮空（kōng）氣耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反（fǎn）吹控製脈衝控製儀設備重量約400kg

脈衝反吹閥電壓220V 淨化效（xiào）率≥98.6%

2.等離子（zǐ）切割平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸風（fēng）道及滑動吸風小車

吸風道（dào）尺寸（cùn）：L*B=0.35*0.35*4m

數（shù）量：1 套

四。主要設備表

序號名稱（chēng）技（jì）術參數數量

1 一體式濾筒（tǒng）淨（jìng）化器7560m³/h 1 台。

2 等離子（zǐ）切割（gē）平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m