焊接車（chē）間除（chú）塵的必要性，以及除塵方法

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作者：河南飛博環保設備有限公司     網站首頁

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　進入21世（shì）紀以來，環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本（běn）方法，在冶金、石化、機械製造、造（zào）船等許多工業部門中（zhōng）得（dé）到了廣泛（fàn）的應用。但（dàn）焊接生產（chǎn）過程中會產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質，尤其是在狹（xiá）小密閉的容器（qì）內施焊（hàn）時，焊接煙（yān）塵濃度會高（gāo）達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作（zuò）條件對焊接（jiē）人員的身體健康構（gòu）成了嚴（yán）重的威脅。采取必要技（jì）術手段改善作業環境就很（hěn）有必要了，降低焊接煙（yān）塵對工人的健康危害和對環境的汙染，已成為一些企業正麵（miàn）臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊（hàn）接煙塵的產（chǎn）生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部（bù）達到液態或接近液（yè）態，而使之結合形成牢固的不可拆卸（xiè）接頭的工藝方法。焊條（tiáo）在高溫下被熔化達到沸點，部（bù）分（fèn）產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅（xùn）速氧化並冷凝成細小的固態分（fèn）散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊（hàn）接煙塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和（hé）被（bèi）焊（hàn）接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊（hàn）時將產生不同成分的（de）焊（hàn）接煙塵。

　　二，焊（hàn）接車間保（bǎo）護工人健康的措施

　　為降低焊接車間內的煙塵量，保護工人身體健康，國家規定有一（yī）定的技術性標準和強製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空（kōng）氣還（hái）是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方（fāng）法（fǎ）效果不同，下麵介紹幾種常（cháng）用的（de）焊接車間除塵（chén）技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車（chē）間頂部排風裝置（zhì）將焊接（jiē）煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風（fēng）和排風裝置，通過送風和排（pái）風，使得車間（jiān）煙塵氣流向著排風的方向流（liú）動，從車間頂部排除。

　　(2)工（gōng）位集中（zhōng）除塵

　　普通的工位除塵是（shì）在車間內部鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通（tōng）風口吸入，再通過（guò）氣體輸送采用管道集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會（huì）隨氣流進（jìn）入通風管道。采取這種辦法，通風口與（yǔ）煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對（duì）煙塵的吸入比例較高。由於煙塵（chén）擴散（sàn）減少，車間空氣狀況大大改（gǎi）善（shàn），工人（rén）吸入煙塵的可能性大大降（jiàng）低。缺點是（shì）需要在車間內部鋪設較長的管道，不易於改造施工，維護（hù）和（hé）壽命也是問題。而且管道（dào）和焊接煙塵采集點都是固定的，離集塵點越遠（yuǎn），收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房結構、車間（jiān）大小、焊接（jiē）點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇（zé）風機，是一項較為複雜（zá）的工程。如果設計不合理，即（jí）使投入大量的資（zī）金和設備也（yě）不能取（qǔ）得良好的效果。

　　新的工位除塵采用了分散（sàn）的煙塵淨化器，就近對焊接（jiē）煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機（jī）淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵淨（jìng）化可（kě）以不（bú）鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後（hòu）的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊（hàn）接煙塵（chén）淨化機由淨化器（qì）、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上（shàng）箱體有（yǒu）引風機（jī）、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中（zhōng）箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內（nèi）部有濾筒（tǒng）及活性碳，底（dǐ）部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風（fēng）機運轉（zhuǎn）時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強（qiáng）製改變風向（xiàng）且流速減慢，煙（yān）塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒（tǒng）過濾而阻留在其（qí）外壁，淨化後的氣（qì）體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口（kǒu）經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多（duō）時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣（qì）包（bāo）內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾（lǜ）筒（tǒng）內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒（tǒng）內瞬時正壓，使積附在（zài）濾（lǜ）筒外壁的粉塵落於（yú）灰鬥中，並於（yú）停機後排出機外收集起來（lái）。

　　采用（yòng）焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊（hàn）處，以小風量高壓頭就（jiù）近搜集處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍（qiāng）是一種將焊槍與抽（chōu）風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在（zài）焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對（duì）人體健康的危害。吸塵焊（hàn）槍僅僅是（shì）吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理（lǐ）還需要配置焊接煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。

　　吸塵焊槍工作原理

吸塵焊槍（qiāng）的吸風口與焊接煙霧（wù）產生源距離較近，一般隻有幾（jǐ）厘米，因此抽風的效果較好。工人操作時，隻要移動吸氣焊（hàn）槍，吸嘴也就同時移動（dòng），無需另（lìng）外的（de）動作，對一些較為複雜的結構（gòu）件，其吸塵（chén）效果作用是無法替代（dài）的。