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    廢氣處理設備管理（lǐ）堅持“五個相（xiàng）結合（hé）”的原則，即設計、製造與使用相（xiàng）結合;維護與檢修相結合;修理、改造與更新相結（jié）合（hé）;專業（yè）管理（lǐ）與群眾管理相（xiàng）結合;技術管理與經濟管理（lǐ）相結合。

①設計、製造與使用相結合是指廢氣（qì）處（chù）理設備（bèi）製造單位在設計（jì）的指（zhǐ）導思想上和生產過程中（zhōng），必須充（chōng）分考（kǎo）慮全壽命周（zhōu）期內廢（fèi）氣處理設備的（de）可靠性、維修性、經（jīng）濟性（xìng）等指標，最（zuì）大限度地滿足用戶的需要。

②修理、改造與更新相（xiàng）結合是提（tí）高企業技（jì）術裝備素質的有效（xiào）措施。

③專業管理與群眾管理相結合要（yào）求必須建立（lì）從企業領導到一線工人全部參加（jiā）的組織體係（xì），實行（háng）全員（yuán）管理。

④技術管理與經（jīng）濟管理相結（jié）合是不可分割的統一體。隻有技術管理，不講求經濟管理，易產生低（dī）效益或無效益管理（lǐ），使廢氣處理設（shè）備管（guǎn）理缺乏生（shēng）命力。技術管理以確保廢氣（qì）處理設備技術狀態完好和裝備水平不斷提高。經濟管理對是廢氣（qì）處理設備資（zī）產的優化配置和有效營運，確保（bǎo）資產的保值增值。

廢氣處理設備的維修方（fāng）式

國內外工業企（qǐ）業對生產用設備，較普（pǔ）遍（biàn）采用的維（wéi）修方式有預防維修和事後維修（xiū），預防（fáng）維修方式又分為狀態監測維修和（hé）定期維修。

1.預防維修方式

為了（le）防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值或降低故障率，按事先製定的計劃和技術（shù）要求所進行的修理活動，稱為設備（bèi）的預防維修。國內外（wài）普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監測維修（xiū）

這是以實際技術狀態（tài）為基礎的預（yù）防維修方（fāng）式。一般采用設備日常點檢和定（dìng）期檢査來（lái）查明設備技術狀態。針（zhēn）對設備的劣化部位及程度，在故障發生前，適（shì）時（shí）地進行預防維修，排除故障隱患，恢複（fù）設備的功（gōng）能和精度。實行這種維修方式時，如采用精密監測診斷技術判斷設備技術狀態，亦稱預知維修。其優點是：既能使設備經常保持良好狀態，又能充分利用零件的使用壽命。

(2)定期維修

這是一種以設備運（yùn）行時間為基礎的（de）預防維修方（fāng）式，具有對設備進行周（zhōu）期性維修的特（tè）點。根據設備（bèi）的磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較（jiào）長時（shí）間的安排。

2.事後維（wéi）修方式

設備發生故障或性能、精度降低到（dào）合格水平以（yǐ）下，因不再能（néng）使用所（suǒ）進行的非計 劃性維修稱為事後維（wéi）修，也就是通常所稱的故障維修（xiū）。生（shēng）產設備發生故（gù）障後，往往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和 被動。但對有些故障停機後再維修而不（bú）會給（gěi）生產造（zào）成損失的（de）設（shè）備，采用事後維修 方（fāng）式可能（néng）更經濟。例如對結構簡單、利用率低、維修技（jì）術不複雜和能及時（shí）獲得維 修用配件，且發生故障後不會影響生產任務的設（shè）備，就可以來用事後維修方式。

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