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   大家都知道（dào），全球環境汙染問題日益嚴峻，人（rén）類（lèi）的生存環境也是越來越惡劣，其中大氣汙染尤為更甚！正因為如此 ，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會（huì）各界的關注。其中（zhōng）有機廢（fèi）氣作為（wéi）工業廢（fèi）氣的（de）主要組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其（qí）來源及成分複雜，處理難度（dù）及其所采取的處理方法也各不相同。

常見有機廢氣分類匯總

VOC(Volatile organic compounds)即揮發性有機化（huà）合（hé）物，是一類常見的大氣汙染物，產生於油（yóu）漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料（liào）、製鞋製革、膠合板製（zhì）造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機（jī）化（huà）合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等（děng）。

工業企業中（zhōng）揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分，主要有以下幾種：

1. 噴漆（qī）廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯（běn）、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有機化合物，主要產生於油漆噴塗等表麵處理企業，常見的處理方法有油簾吸收、水（shuǐ）簾吸收，再配合二三級（jí）的活性炭（tàn）吸附等。

2. 塑料、塑膠廢（fèi）氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱（rè）加工（gōng）過程中（zhōng）揮發出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為複雜，廢氣中主要含乙烯（xī）、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企（qǐ）業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業（yè）、注塑企業、橡膠生產企業等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子淨（jìng）化等。

3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企（qǐ）業，通常采（cǎi）用水噴（pēn）淋處理工藝和（hé）靜電吸（xī）附式處理工藝。

4. 化工有機廢（fèi）氣：主要由化工企業排放產（chǎn）生，廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關係，普遍會（huì）采用冷凝回收及催化燃燒技術等淨（jìng）化收集處（chù）理方法。

5. 印刷廢氣：主要（yào）成分為（wéi）油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業（yè）主（zhǔ）要為含有油墨印刷工（gōng）序的企業，主要如包裝品、印花等公司，一般采用活性炭吸附。

常見的（de）企業廢氣處理方法

目前國內有機廢氣的淨化（huà）方法很多，有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法、生物法、等離子、UV光解等。

（1）直接燃燒法：

利用氣態有機物的可燃性，在高溫（燃燒溫度範圍為800～1200℃）燃燒中使有機廢氣（qì）通過化學氧化作用和熱分解作用反應生成CO2和H2O無害化（huà）排放。燃燒時產生大量（liàng）的熱量可再利用，但不能（néng）回收有機物成分。

燃燒法適（shì）用於處（chù）理高濃度多組分有機廢氣（5000~12000mg/m3），該法需不間斷的外加燃料（liào）維持有機物的高溫火焰燃燒條件（jiàn）。該工藝（yì）可直接處理含（hán）塵有機廢氣且淨化效率高（≥95%），但燃燒設備的一次性投資和運行費（fèi）用較高，運行管理難（nán）度大。

目前主要應用於（yú）太陽能、製藥（yào）、印刷、汽車等行業的部分（fèn）特種廢氣淨化處理。

（2）催化燃燒法：

中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m3之間）的有機廢氣在催化劑（鉬（mù）、鉑、鈀等貴金屬）作用下（xià）進行低溫（wēn）氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為CO2和H2O產物。催化燃燒法的特（tè）點：無火焰（yàn）燃燒易控製，燃燒控製溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不（bú）同的廢氣組（zǔ）分須選擇不同形式的催（cuī）化劑及燃燒工藝。

催化燃燒（shāo）技術是指在較低溫（wēn）度下(200-400℃)，在催化劑的（de）作用下使有機廢氣中的（de）可燃組分徹底氧（yǎng）化分解，從而使氣體（tǐ）得到淨化（huà）處理的一種廢氣處理方法。河南催化燃燒就是（shì）將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水（shuǐ）。該方（fāng）法適用於溫度高、濃度高的（de）有機廢氣淨化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、淨化率高、占（zhàn）地（dì）麵積少等優點。  

進入催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處（chù）理和預熱處理，使廢氣溫度達（dá）到催化劑的起（qǐ）燃溫度（220～250℃之間），除去（qù）粉塵顆粒物、液滴等催化抑製劑，避免催化床層的堵（dǔ）塞和催化劑的（de）中毒（dú）失效。

目前主要應用於印刷、汽車、電子（zǐ）、五金等行業噴塗（tú）、烘烤固化爐（lú）排放的小（xiǎo）風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。另外，結合活性炭吸（xī）附淨化法一起（qǐ）淨化處理大風量、低濃度有機廢氣是（shì）其最主要的應用途徑。

（3）吸收法：

吸收法即：利用有機廢氣的物理（lǐ）性質，通過適當的吸收劑與廢氣通過（guò）氣（qì）液傳質作用吸收廢氣中有害氣體組分的方法。其淨化效率低、運行費用高（gāo）、吸收液（yè）造成廢水的二次汙染。主要應用於含（hán）有固體顆粒（lì）物、濃度較低、有一定粘性的有機廢氣的預處理，同時起動一定的（de）降溫作用。

（4）吸附法：

吸附法即：利用吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等（děng））對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣（qì）通（tōng）過吸附劑層（céng）後得以淨化。吸附法（fǎ）淨（jìng）化效率（lǜ）高、運行費（fèi）用高（更換吸附劑的成本非（fēi）常高）、投資成本低、給環（huán）境帶來固體廢（fèi）棄物的二（èr）次汙染。目前主要（yào）應用於（yú）大風量、低濃度（≤500mg/m3）、無顆粒物、無粘（zhān）性物、常溫的有機（jī）廢氣淨化處理。另外，利用催（cuī）化燃燒法產生的高溫熱（rè）空氣將（jiāng）其吸附劑（jì）進行脫附再生，從而大大降低更換吸附劑的運行成本、達（dá）到高效、經濟、節能、環保的目的。與催化燃燒設（shè）備組合共同淨（jìng）化處理大風（fēng）量、低濃度有機廢氣是其最主要（yào）的應用途徑。

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